产品零缺陷设计与制造零缺陷质量管理培训
金舟军老师零​缺陷质量管理培训-缘分与智慧的选择
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零缺陷质量管理培训上海科租企业管理咨询有限公司运作,培训详情请垂询。
1.专业的零缺陷​质量管理培训
金舟军老师二十多年专业从事质量管理工具培训与咨询,不象社会上某些老师因为话说得溜一些就来当培训师,什么课都能讲,金舟军老师虽然讲二十多门课,但仅涉及质量管理和精益生产课程,只为制造行业提供质量管理和精益生产培训,客户涉及世界五百强企业和汽车制造整车厂, 在这假老师、假经历、假客户横行的时代,金舟军老师旳每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。
2.实战的零缺陷​质量管理培训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后的实战应用,确保学员能理论结合实际的实战。金舟军老师在培训前首先要与顾客进行网络、电话的沟通掌握顾客培训的目的、顾客现状和学员水平,为更好地结合顾客的案例讲课,每次金舟军老师会提前一天到顾客现场调研。
3.最具价值的零缺陷质量管理培训
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办质量管理培训公司,培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,能为客户提供优质服务,客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程,将为学员提供终生的培训课程答疑,而且只要培训后顾客有需要,金舟军老师可提供一次顾客答疑辅导。关于培训费用详情可点击查看质量管理培训老师一天收费
4.实实在​在的零缺陷质量管理培训
金舟军老师课堂上只讲干货,绝不以无关的游戏打发时间,75%时间是老师在讲,15%时间是学员案例演练,10%的时间是老师案例点评。请您放心,既使没有游戏,金舟军老师讲得既专业又风趣,100%的学员都与金舟军老师有言语和目光的互动交流,课堂效果非常好!
5.零缺陷质量​管理培训选择方法
培训选择的确难,不象买手机,真实手机就在您面前,培训这产品只有培训完后才能感受它的好坏了,而且感到不好时培训还没法退货,关于培训选择方法详情可点击查看质量管理培训老师选择方法
 
产品零缺陷设计与制造零缺陷质量管理培训说明
产品零缺陷质量管理培训课程根据不同的培训对象分成两门课程,针对产品设计开发和质量管理人员提供《产品零缺陷设
计与开发培训》,针对工艺开发和质量管理人员提供缺陷制造-POKA-YOKE防错培训。
 
产​品设计零缺陷质量管理培训
培训客户


产​品设计零缺陷质量管理培​训视频



金老师DFMEA培训现场照片
  
  
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产品设计零缺陷的设计与开发
培训课程大纲
一. 培训目的:通过本课程的学习,学员掌握QFD、DFMEA、SFMEA、产品三次设计、同步工程、应力试验和产品防错等方
法,开展产品零缺陷的设计与开发。
二. 培训对象:产品设计人员、工艺人员、设备程师、供应商质量程师、供应商开发工程
师、质量经理、技术经理、生产经理、市场营销和改进项目等人员。
三. 课程内容
第一天上午
1章节.国家关于缺陷产品与召回制度
缺陷产品产生的原因及带来后果;
问题思考-召回制度涉及那个些缺陷      图片文字严禁抄袭
2章节.关于零缺陷产品设计与开发基础
产品设计和开发与过程设计和开发控制方法
问题思考-产品功能实验是不是产品设计与开发控制方方法
3章节.零缺陷产品设计与开发设计要用到的后质量工具
质量功能展开在零缺陷产品设计与开发中的应用
问题思考-可制造性和装配设计怎样体现在DFMEA中
4章节.什么是产品概念设计方法 
编制顾客功能与技术功能的概念设计矩阵以保证满足顾客要求
问题思考-怎样根据顾客要求确定技术功能
第一天下午
5章节.质量功能展开矩阵转换顾客要求
QFD矩阵预防缺陷汽车产品的作用       图片文字严禁抄袭
问题思考- 产品实验大纲与技术功能的关系
6章节.应用产品三次设计确定产品期望值
确定期望值的方法
7章节.可以减少实验时间的产品质量可靠性方法
产品质量可靠性应用加速应力试验
问题思考-产品质量可靠性为什么要活用应力试验       图片文字严禁抄袭
第二天上午
8章节.系统潜在失效模型及后果分析方法
产品功能与子系统功能矩阵
问题思考-产品三次设计包括哪些内容 
9章节.供应商产品设计与开发的控制
供应商产品设计与开发的PPAP控制减少批产缺陷
问题思考-8d对零缺陷产品质量分析有哪些方法      图片文字严禁抄袭
10章节.产品潜在失效模型及后果分析方法
设计中应用防错系统设计
问题思考-产品三次设计包括哪些内容 
11章节.开展DVP&R设计验证计划与报告方法 
DVP设计验证计划实施与跟踪并更新DFMEA 
问题思考-怎样根据DVR修改DFMEA 转载必究
12章节.怎样开展缺陷及潜缺陷产品质量分析
13章节.8D方法在零缺陷产品质量分析的应用
谢宁系统怎样在零缺陷产品质量分析的应用
问题思考-谢宁系统哪些工具不适合产品设计质量分析 
四. 课程学时:每天七小时,两天共14小时
 
产品零缺陷制造防错培训

 
产品零缺陷制造防错培训视频


 培训的客户-有照片、视频为证
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POKA-YOKE培训现场照片
  
  
POKA-YOKE防​错培训现场视频--点击图片即观看西瓜视频相应培训视频
  
POKA-YOKE防错培训
 
产品零缺陷制造防错培训 
培训大纲
一. 培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用产品零缺陷制造,达到本岗位或本工序零缺陷质量控制的目的。 
二. 培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。
三. 课程内容
第一天上午
1章节.零缺陷质量控制
1.1节产品缺陷发生的形态       图片文字严禁抄袭
零缺陷与防错方法的关系 
缺陷发生形态与过程控制措施的选择
问题思考为什么说可以经济地实现零缺陷
1.2节过程预防措施
预防性维护和预测性维护确保零缺陷
问题思考-标准作业程序是防止什么原因的 
1.3节过程探测措施
后续检查系统减少缺陷      图片文字严禁抄袭
溯源性检验彻底减少缺陷
问题思考-抽样检验为什么不能实现零缺陷 
2章节.生活中无处不在的防错 
3章节.防错定义与特点
3.1节防错历史-新乡重夫零缺陷质量控制之路
防错方法=设备应用自働化
第一天下午
问题思考-产品三次设计包括哪些内容 
3.2 节防错两种功能 
防错控制功能的优点 
问题思考- 警告功能有什么风险       图片文字严禁抄袭
4章节.红牌条件-引起错误的条件
怎样消除引起错误的条件让错误不发生
人对过程突发故障的应对方法
问题思考-应对过程突发故障的话措施有哪些 
5章节.人为发生错误的种类 
不可避免的人为的错误有哪些
问题思考-为什么人为的错误是不可避免的
6章节.防错级别分类 转载必究
制造过程防错防止生产不合格品 
问题思考-制造防错好,还是检验防错好 
第二天上午
7章节.防错三个主要方法       图片文字严禁抄袭
触碰式防错法原理及应用 
问题思考-产品三次设计包括哪些内容忘部件怎么样用固定数值防错法防错
第二天下午 
8章节.防错实施的阶段
识别过程设计防错的方法
问题思考-怎么样样用产品设计防错防止制造过程错误
9章节.防错探测技术的分类
过程设计防止人为错误的防错案例      图片文字严禁抄袭
问题思考-举一个过程设计防错案例
四. 课程学时: 每天7小时 共2天


产品零缺陷的设计与开发培训考试题
 
单位:                       姓名:                  分数:             
一、判断题(每题1分)
(   )1. 缺陷是由于设计、制造等方面的原因在某一批次、型号或类别的汽车产品中普遍存在的具有同一
性的危及人身、财产安全的不合理危险,或者不符合有关汽车安全的国家标准。
(   )2. QFD产品开发过程第二阶段是将顾客需求转化成设计需求-产品功能。
(   )3. 设计确认所使用的条件一定要是实际的,不可以是模拟的。      图片文字严禁抄袭
(   )4. 用基准确定的方法评估技术质量功能的竞争性,确定各个技术质量功能的目标值。
(   )5.设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标
(   )6.公差设计金是考虑制造精度,用实验设计确定产品参数允许的波动范围。
(   )7.产品系统是有机联系的零件为实现特定的功能而构成的集合体。
(   )8. 产品可靠性有两个附加量纲:时间和应力,应力可以是温度、压力、湿度范围。
(   )9.确定产品技术功能目标值要考虑成本因素和竟争力,不必考虑产品技术功能负相关关系。
(   )10.驾驶室的舒适性是泵车的基本需求。
(   )11.只有预防控制才能降低频度。      图片文字严禁抄袭
(   )12.设计FMEA可以不考虑制造/装配需求。
(   )13.设计更改能导致严重度的降低。
(   )14.当严重度是9或10时,其RPN值是54,可不采取建议措施。
(   )15.特殊特性即是指产品的特殊特性。
(   )16.探测度是对预防控制的评定。
(   )17.一个失效模式要考虑多个失效后果,严重度是与所给的失效模式的最严重后果相符的一个值。
(   )18.一个失效模式只能有一个失效机理和起因。
(   )19.设计FMEA中“顾客”的定义,不仅仅是“最终使用者”,而且也包括整车厂。
(   )20.部件潜在的失效模式不可能会是更高一级的子系统或系统的潜在失效模式的起因。
(   )21.望目特性质量特性是假设质量特性为正数,理想是零希望越小越好,且波动越小越好。
(   )22.可靠性是产品质量零公里的产品功能实现的状况。
(   )23. FMEA项目的全面实施可能会防止很多召回事件的发生。
(   )24.设计FMEA可减少产品发布前产品更改的数量。
(   )25.设计FMEA考虑到制造或装配过程中可能发生的潜在失效模式及其原因/机理。
(   )26.潜在失效模式有预期功能失效,不包括非预期功能失效。
(   )27.部件潜在的失效模式可能低一级零部件的后果。      图片文字严禁抄袭
(   )28.部件潜在失效模式要用顾客所见现象描述。
(   )29.设计控制探测是在项目生产发布前,通过分析或物理方法识别(探测)起因,失效的机理或
失效模式是否存在。
(   )30. 频度是在设计金寿命内由特定起因/机理将导致失效模式发生的可能性。
二、多选择题(每题2分)
1. 组成多功能小组,按子系统和零件层次分配小组、明确的接口有      。
A 部门接口    B 组织接口  C 技术接口   D 顾客接口
2.  失效模式识别两种方法是      。        。
A  由因寻果  B  市场调查  C  由果寻因  D  失效分析
3.  属于现有金设计控制预防控制有:      。      图片文字严禁抄袭
A  基准研究  B 确认试验  C  可靠性试验  D  防错
4. 确定频度需考虑以下问题:      。
    A  项目是否是全新的  B  顾客经历 C  设计的探测控制  D 类似的部件、子系统或系统的维修史
5.  产品质量功能中法律法规要求有:      。
A 、产品寿命     B、产品使用过程中安全性    C、产品合格率    D、制造过程中的环保要求
6.  产品可维护性及诊断要求有:      。      图片文字严禁抄袭
A、材料分类符号     B、制造/装配要求    C、成本   D、工具的可接近性
7. 设计FMEA典型的失效机理有:      。 
A、应力过大   B、疲劳  C、规定的公差不当 D、磨损
8.  设计FMEA金降低频度等级措施有:      。
A、修改材料规范    B、设计控制的探测控制  C、产品检验   D、修改设计几何尺寸和公差
9.“在几乎相同的设计或在设计模拟和试验时无观察的失效”其频度等级是    。
A、5   B、2   C、3   D、4
10. “冻结设计前,产品确认(可靠性试验、开发/确认试验),用通过/不通过试验进行(如:性能、功能检查接受准则等)”其探测等级是    。
A、4   B、2   C、5   D、6